Los extremos del tubo y la cara de la brida son donde el revestimiento a menudo se detiene, dejando un anillo delgado de 316 expuesto. Ese anillo es una grieta y un punto de corrosión. La película debe envolver el extremo y la cara de la brida.
El compuesto de fibra de vidrio-se aplica superpuesto en los extremos. La película pretratada es densa. El servicio de selección de material-especifica la superposición final en el dibujo. En cada corte, se inspecciona el extremo del tubo para detectar elevación.
El comprador compra el calentador revestido con piso final. La superficie lisa evita las grietas. El resultado es un tubo sin anillo expuesto.
Las plantas que sufrieron corrosión-final descubrieron que el revestimiento se detuvo en seco. La envoltura extendida lo solucionó. El resultado es un calentador 316 cuyos extremos están completamente protegidos, porque la película se envuelve sobre el extremo del tubo y sobre la cara de la brida.
Los extremos del tubo son donde los revestimientos a menudo terminan justo antes, dejando un anillo delgado expuesto de 316 en la brida. Ese anillo es una grieta y un punto de corrosión, y es exactamente donde el operador vería un lento llanto. La película debe envolver el extremo del tubo y la cara de la brida, con una superposición deliberada en lugar de un-borde cortado. El compuesto de fibra de vidrio-se aplica con la superposición de los extremos integrada en el proceso y la película pre-tratada es densa. El servicio de selección de material-especifica la superposición final en el dibujo, porque un borde de corte recto-es una falla oculta. En cada corte, el extremo del tubo es el primer lugar que se inspecciona, porque allí se observa elevación del borde. Compras compra de serie la calefacción revestida con solapamiento final. La superficie lisa evita las grietas y el borde envuelto evita que el anillo quede expuesto. Las plantas que sufrieron corrosión final-la rastrearon hasta un revestimiento que se detuvo en seco, y la envoltura extendida lo arregló. El resultado es un calentador 316 cuyos extremos están completamente protegidos, porque la película se envuelve sobre el extremo del tubo y sobre la cara de la brida en lugar de dejar un anillo vulnerable de metal expuesto.
En cada corte, el primer lugar que se inspecciona es el extremo del tubo, porque allí se ve la elevación del borde. Compras compra la superposición final como característica estándar. La superficie lisa evita las grietas. Las plantas que sufrieron corrosión final- encontraron que el revestimiento se detuvo en seco. El resultado es un tubo sin anillo expuesto, porque la película se envuelve sobre el extremo y sobre la cara de la brida en lugar de cortarla limpiamente.
El borde envuelto es lo suficientemente liso como para sellar con una junta de PTFE-llena. En cada corte, se verifica la cara de la brida. El resultado es una junta que sella, porque la película se envuelve sobre el extremo y la junta correspondiente se asienta en la cara lisa.
La disciplina de fabricación es la mitad de la protección. Los calentadores de titanio deben construirse en bancos exclusivos con herramientas no-ferrosas, para que no se incrusten partículas de acero. Luego, un revestimiento de-PTFE relleno cubre el titanio limpio y evita tanto el desgaste como las picaduras inducidas por el hierro-. El relleno de fibra de vidrio-no-es conductor, por lo que no se forma ninguna celda galvánica. Después de aplicar el revestimiento, un hisopo de prueba de hierro- verifica cualquier brida expuesta. La carpeta de fabricación registra las herramientas utilizadas. En cada entrega, el forro suave se prueba-en días festivos. El resultado es un calentador libre de hierro oculto.
