Algunos vapores se difunden a través del PTFE puro con el tiempo. En el servicio con solvente, una película delgada deja pasar el vapor y el solvente se condensa detrás del recubrimiento. Una película densa-revestida con doble-relleno de fibra de vidrio extiende la ruta de difusión y bloquea la permeación. El relleno pre-tratado crea una ruta tortuosa.
El servicio de selección de materiales-especifica el peso de película más alto y la densidad de sinterización verificada para el servicio con solventes. La doble capa genera espesor y la película densa tiene baja porosidad. En cada interrupción, se inspecciona el revestimiento para detectar ampollas, porque una ampolla significa que está permeada por vapor. El controlador mantiene la temperatura por debajo del umbral de permeación.
Adquisiciones escribe las especificaciones de revestimiento de servicio-con solvente. La masilla de vidrio es inerte al disolvente. La superficie lisa no retiene el condensado. El resultado es un calentador que bloquea tanto el vapor de disolvente como el líquido, porque la película es densa, espesa y está pre-tratada.
Las plantas que tenían ampollas en los calentadores de solvente cambiaron al PTFE denso-relleno-con doble capa y detuvieron las ampollas. El resultado es una barrera que resiste la permeación, porque el relleno alarga el camino de difusión y la densidad de sinterización se verifica en cada lote.
Algunos vapores, especialmente los disolventes, se difunden a través de una fina película de PTFE con el tiempo. El vapor llega al 316 detrás del revestimiento, se condensa y levanta la película en forma de ampolla. La solución no es una sola capa más espesa; es una película densa, pre-tratada y llena con un camino de difusión tortuoso. El relleno de fibra de vidrio-crea esa ruta tortuosa, porque una molécula de vapor debe enrollarse alrededor de las fibras en lugar de pasar directamente a través de la resina. El servicio de selección de material-especifica el peso de película más alto y la densidad de sinterización verificada para el servicio con solvente, y la longitud crítica obtiene una doble capa. En cada corte, el inspector busca ampollas, porque una ampolla es la señal visible de que el vapor penetró. El controlador también mantiene la temperatura de la pared por debajo del punto donde se acelera la permeación. La masilla de vidrio es en sí misma inerte al disolvente y la superficie lisa no retiene el condensado. Adquisiciones escribe las especificaciones de recubrimiento de servicio-con solvente, incluida la prueba de densidad. Las plantas que vieron ampollas en los calentadores de solvente cambiaron al denso-PTFE relleno-de doble capa y las ampollas desaparecieron. El resultado es una barrera que resiste la permeación, porque el relleno alarga el camino de difusión y la densidad de sinterización se mide en cada lote en lugar de suponerse.
El controlador mantiene la temperatura de la pared por debajo del umbral de permeación, porque el calor impulsa la difusión. En cada corte, se revisa el registro de temperatura-de la pared. El servicio de selección de material-escribe el límite. El resultado es un calentador que bloquea el vapor de disolvente, porque la película densa y llena alarga el camino de difusión y la temperatura se mantiene por debajo del punto donde se acelera la permeación.
La densidad de sinterización densa se mide en cada lote, no se asume. La adquisición requiere el certificado de densidad. El resultado es una barrera resistente a los disolventes-, porque la película es densa, el relleno alarga el recorrido y la temperatura de la pared se mantiene por debajo del umbral de difusión.
La comparación del ciclo de vida es el documento que gana la decisión. El servicio de selección de materiales-presenta la compra de 316 revestido, los retoques de revestimiento-planificados, las horas de cierre por evento y el costo de fallas no planificadas durante diez años con respecto a la compra de Hastelloy. En la mayoría de los servicios de agua de refrigeración-con cloruro, el calentador revestido gana por un amplio margen. La desventaja-es que el revestimiento 316 necesita un programa de inspección, pero la mayoría de los calentadores de agua-de refrigeración son accesibles y el retoque-del revestimiento es económico. En cada renovación, el revestimiento se somete a pruebas-y se inspeccionan los bordes. El resultado es una flota de calentadores revestidos que funcionan durante años con retoques planificados-.
