Los calentadores depuradores se encuentran en una corriente de gas cargada con niebla ácida, gotas y lodo arrastrado. El gas se condensa en las secciones más frías del tubo, formando una película de ácido concentrado que ataca al 316 desnudo en cuestión de semanas. Las picaduras comienzan donde las gotas chocan y se evaporan, dejando sales ácidas. Un revestimiento de-PTFE relleno sella el 316 de esta niebla, porque la superficie lisa del fluoropolímero no se moja y la película densa no deja pasar el ácido.
El relleno de fibra de vidrio-, cargado cerca del veinte por ciento, le da a la película resistencia a la abrasión contra la lechada arrastrada. La fibra pre-tratada se dispersa con dos-tornillos y el compuesto se sinteriza hasta obtener una película de baja-porosidad. El servicio de selección de materiales-especifica el revestimiento de grado depurador-, con un peso de película adicional en la zona de impacto de las gotas-. En cada corte, la sonda de vacaciones verifica la zona de impacto y se inspecciona la superficie en busca de desgaste.
El controlador también evita que el gas incida directamente en un lugar desnudo. La superficie lisa arroja gotas y la película densa forma gotas de condensación. Adquisiciones compra el calentador revestido de grado depurador-y escribe el espesor de la zona de impacto-en el dibujo. La película cubre las bridas y los soportes. El resultado es un calentador que sobrevive a la niebla ácida y al lodo.
El revestimiento también resiste la química del depurador, porque la matriz de PTFE es inerte al ácido. El relleno de vidrio es estable. En cada mantenimiento, la superficie recubierta se enjuaga en lugar de cepillar, porque el cepillado mecánico desgasta la película. Las plantas que tenían picaduras rápidas en los calentadores depuradores 316 desnudos cambiaron a la versión revestida y extendieron su vida útil de semanas a años.
El entorno del depurador es deliberadamente hostil: las gotas transportan ácido concentrado, la corriente de gas transporta sólidos arrastrados y la temperatura de la pared cambia a medida que cambia la carga. Un tubo 316 desnudo en este servicio desarrolla picaduras de impacto en cuestión de semanas, porque cada gota deja una sal ácida que nunca se elimina por completo. El servicio de selección de material-trata la zona de impacto de la gota-como la longitud crítica y construye una película más gruesa allí. El relleno de fibra de vidrio-, con aproximadamente un veinte por ciento de carga, proporciona al compuesto una resistencia a la abrasión que el PTFE puro no puede igualar, por lo que la suspensión arrastrada desgasta la película lentamente en lugar de cortarla. La fibra pre-tratada se dispersa con dos-tornillos y el paso de sinterización fusiona la película en una barrera de baja-porosidad que la niebla ácida no puede penetrar. En cada vuelta, el inspector pasa la varita a lo largo de la zona de impacto e inspecciona la superficie en busca de desgaste, y la superficie lisa y no mojada significa que las gotas de ácido forman gotas y se escurren en lugar de concentrarse. Adquisiciones escribe el espesor de la zona de impacto-directamente en el dibujo y el revestimiento se extiende sobre las alas y los soportes. Las plantas que vieron 316 calentadores depuradores desnudos funcionar en semanas cambiaron a la versión rellena-revestida de PTFE y extendieron la vida útil a años, porque la película densa, inerte y resistente a la abrasión-acepta la niebla y la lechada que el metal no puede absorber.
El controlador también dirige el gas lejos del impacto directo, porque incluso la mejor película se desgasta donde impacta un chorro. En cada mantenimiento, la superficie se enjuaga en lugar de cepillarse, ya que el cepillado desgasta el composite. El servicio de selección de material-registra el ciclo de curado. El resultado es un calentador depurador cuya película absorbe la niebla y el lodo durante años, porque la zona de impacto es más gruesa y se inspecciona en cada vuelta.
